Дробильно-гребнеотделяющие машины и насосы

Дробление и отделение гребней – начальные технологические операции переработки винограда. В зависимости от технологии их выполнения в значительной степени определяется качество вина. Так, ударно-центробежные принципы дробления винограда приводят к интенсивному разрушению клеток кожицы и мякоти ягод, что не подходит для тонких вин: шампанское, столовое, херес. Из-за повышенного содержания взвесей в сусле центробежные дробилки приводят к снижению выхода высокоценных крепких и десертных вин, а заизюмленные ягоды выносятся вместе с гребнями. Поэтому виноделы предпочитают сегодня валковые дробилки.

Наиболее простые из них – мялки, когда виноград раздавливается без отделения гребней. Валки покрыты пищевой резиной, разрешенной к применению в виноделии. Мягкое, щадящее раздавливание гроздей и ягод винограда выгодно отличается от грубого дробления. Поэтому в новом виноделии стремятся раздавливать виноград между вращающимися на встречу друг другу валками. Для повышения качества сусла повышают частоту вращения валков при одновременном снижении их диаметра, а с увеличением размера ягод расширяют зазор между валками. Более того, в последних моделях этих машин сперва от целых гроздей отделяют гребни, а затем полученные ягоды пропускают через разминающие валки, установленные внизу мялки.

Достоинства этой схемы очевидны: не раздавливаются гребни, меньше взвесей, меньшее обогащение сока фенольными и другими высокомолекулярными соединениями.

Рис. 20. Валковая дробилка: 1 – бункер; 2 – электропривод; 3 – ворошитель; 4 – гребнеотделитель; 5 – перфорированный цилиндр; 6 – валки; 7 – лоток; 8 – направляющая; 9 – станина; 10 — крышка.

Принципиальная схема современной машины такого типа, распространенной в Европе, показана на рис. 20.

Как видно из рис. 20, в верхней части машины находится гребнеотделитель, состоящий из загрузочного бункера (1), гребнеотделяющего вала (4), перфорированного цилиндра (5) и привода (2). Гребнеотделитель представляет собой вращающийся вал из нержавеющей стали, на котором по винтовой линии расположены бичи. Перфорированный цилиндр в процессе работы вращается с небольшой скоростью в противоположном гребнеотделяющему валу направлении. Ягоды отрываются от гребней и проходят через отверстия в цилиндре попадают на валки (6), сделанные из специального пластика. Мезга собирается в расположенном под мялкой небольшом сборнике.

Мезгосборник передвижного типа представляет собой бункер на тележке с питательным шнеком и винтовой насосной установкой (рис. 21). На ручке тележки находятся пульт управления. Установленная над корпусом бункера решетка препятствует попаданию в насос посторонних предметов. Благодаря низкой скорости рабочего органа и гладкой поверхности ротора (одноходовой винт) насос оказывает минимальное воздействие на продукт.

Применение гребнеотделителя-мялки такого типа и винтовой насосной установки позволяет в мягком режиме получать из винограда мезгу, не допуская перетирания твердых частей ягоды.

Таблица 10. – ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

ГРЕБНЕОТДЕЛИТЕЛЕЙ-МЯЛОК

На винзаводах стран СНГ хорошо зарекомендовали себя отечественные валковые дробилки-греб-неотделители Б2-ВДГ-10 и Б2-ВДГ-20. Изготовитель – Тбилисский машиностроительный завод «Мегоброба» (Грузия). Гребнеотделители-мялки валкового типа выпускают многие ведущие фирмы Италии, Франции, Болгарии, США. Техническая характеристика некоторых из них представлена в табл. 10, а лучших электронасосных установок в табл. 11.

Таблица. 11. – ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЕВРОПЕЙСКИХ

НАСОСОВ ДЛЯ МЕЗГИ И ВИНОГРАДА

Винтовые электронасосные установки серии FTF компании «Фруктонад Групп» удобны в эксплуатации, имеют реверсивный ход и позволяют перемещать также сусло, вино, гущевые и дрожжевые осадки. Также применяют эллипсоидные и перестальтические насосы.

Отечественные поршневые электронасосы ПМН-28, и ВПМН-20 из-за шаровых клапанов, перетирающих мезгу, не отвечают требованиям первичной переработки винограда. Однако поршневые насосы ВДГ-10 и ВДГН-20, оборудованные подвесными клапанами, не повреждают мезгу и семена винограда. Сжатый поршнем воздух, увеличивая давление в резервуаре, как бы продавливает небольшими порциями по трубам перемещаемый продукт.

Таблица 12. – ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

ОТЕЧЕСТВЕННЫХ НАСОСОВ ДЛЯ МЕЗГИ И ГУЩИ

Для транспортировки виноградной мезги, гущевых, дрожжевых осадков хорошо зарекомендовали себя отечественные одновинтовые насосы. И те, и другие представлены в табл. 12.