Планирование технического обслуживания машин
Роль и значение планирования технического обслуживания и ремонтов машин.
Планирование технического обслуживания ремонтов машин позволяет обеспечить:
-соблюдение нормативной периодичности выполнения ТО и плановых ремонтов;
-равномерность загрузки мастерской пункта технического обслуживания объемами работ в течение года;
— высокое качество выполнения ТО и плановых ремонтов;
-бесперебойное выполнение сельскохозяйственных работ в оптимальные агротехнические сроки.
2.Исходные данные для составления плана-графика технического обслуживания и ремонтов машин.
Исходные данные | Методика расчета | Источник полу-ченияДанных | |
По машинамОдной марки | По каждоймашине в отдельности | ||
Состав МТП предприятия: вид, марка и количество машин | + | + | Предприя-тие |
Плановая годовая наработка машин одной марки | + | + | Справоч-ник |
Плановое распределение годовой наработки по месяцам | — | + | Справоч-ник.Предприя-тие |
Фактическая наработка каждой маши-ны от начала эксплуатации или капитального ремонта | — | + | Предприя-тие |
Периодичность проведения ТО и ремонта | + | + | Справоч-ник |
Удельная трудоемкость проведения ТО и ремонта | + | + | Справоч-ник |
3.Расчет числа технических обслуживаний и плановых ремонтов машин.
Способы расчета числа технических обслуживаний и плановых ремонтов машин:
§ при помощи коэффициента охвата текущим ремонтом
§ по плановой годовой наработке машин одной марки;
§ для каждой машины с учетом фактической наработки от начала эксплуатации или от капитального ремонта.
3.1 Расчет при помощи коэффициента охвата текущим ремонтом целесообразно выполнять для сельскохозяйственных машин в одном с. х. предприятии или для значительного количества Машин одного вида (в пределах района, области или иного достаточно большого региона).
Методика расчета:
Nтр = n η (3.1)
Где: n – число машин каждого вида;
η – коэффициент охвата текущим ремонтом.
Вид машины | Показатели для расчета | Nт. р. | |
N | η | ||
Сеялки | 0,78 | ||
Плуги | 0,80 | ||
Культиваторы | 0,80 | ||
Бороны | 0,78 | ||
Лущильники | 0,75 | ||
Прицепы | 0,65 | ||
Машины для внесения удобрений | 0,70 | ||
Опрыскиватели | 0,70 |
Таблица 3.1 — Расчет числа текущих ремонтов по коэффициенту охвата
3.2 Расчет числа технических обслуживаний и плановых ремонтов По Плановой годовой наработке машин одной марки Целесообразно выполнять при перспективном планировании, при определении годовой программы работ с целью проектирования мастерской пункта технического обслуживания.
Методика расчета:
Nк =Hг n/ Мк (3.2)
Nтр=Hг n/Мтр-Nк (3.3)
N3 = Hг n/ М3 –(Nк + Nтр) (3.4)
N2 = Hг n/ М2 –(Nк+Nтр+N3) (3.5)
N1 =Hг n/ М1–(Nк+Nтр+N3 + N2) (3.6)
Где Nk, Nt, N3, N2, N1, Nc – количество капитальных и текущих ремонтов, ТО-3,
ТО-2, ТО-1 и сезонных ТО;
Нр – плановая годовая наработка машин одной марки (для тракторов в
литрах израсходованного топлива), [9 с.53];
N – количество машин одной марки;
Мk, Мt, М3 ,М2 ,М1 – периодичность проведения ТО и ремонтов машин
одной марки (для тракторов в литрах израсходован-
ного топлива), [9 с.53].
Таблица 3.2 — Расчет числа ТО и ремонтов тракторов (пример)
Марки тракторов | Показатели для расчета | Расчетное значение | ||||||||||
НгТ. л. | N | Тысяч литров | Nк | Nт | N3 | N2 | N1 | |||||
Мк | Мтр | М3 | М2 | М1 | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Т-150 | 25,0 | 0 | 120,0 | 40,0 | 20,0 | 10,0 | 2,50 | |||||
Т-150К | 29,0 | 0 | 120,0 | 40,0 | 20,0 | 10,0 | 2,50 | |||||
ДТ-75М | 21,0 | 0 | 69,6 | 23,2 | 11,6 | 5,8 | 1,45 | |||||
МТЗ-80/82 | 16,2 | 0 | 50,4 | 16,8 | 8,4 | 4,2 | 1,05 | |||||
ЮМЗ-6КМ | 16,0 | 0 | 48,0 | 16,0 | 8,0 | 4,0 | 1,00 | |||||
Т-40А | 12,7 | 0 | 51,84 | 17,28 | 8,64 | 4,32 | 1,08 | |||||
Т-25А | 5,3 | 0 | 21,12 | 7,04 | 3,52 | 1,76 | 0,44 |
Особенности расчета для комбайнов и автомобилей:
§ наработка комбайнов и соответственно периодичность проведения ТО и ремонтов измеряются в физических гектарах убранной площади; не предусмотрено проведение ТО-3;
§ наработка автомобилей и соответственно периодичность проведения ТО и ремонтов измеряются в километрах пробега; не предусмотрено проведение ТО-3; текущий ремонт выполняется при ТО-2, поэтому рассчитывается не плановое их число, а годовая трудоемкость (Тг).
Таблица 3.3 — Расчет числа ТО и ремонтов комбайнов (пример)
Марки комбайнов | Показатели для расчета | Расчетное значение | ||||||||
Нг,Га. | N | Га убр. площади | Nк | Nт | N2 | N1 | ||||
Мк | Мтр | М2 | М1 | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Дон-1500 | 400 | 2100 | 700 | 350 | 117 | |||||
СК-5 «Нива» | 200 | 1000 | 334 | 167 | 42 |
Таблица 3.4 — Расчет числа ТО и ремонтов автомобилей (пример)
Марки авто-мобилей | Показатели для расчета | Расчетное значение | ||||||||
Нг,Тыс. км. | N | Периодичность, тыс. км | Nк | Tтр | N2 | N1 | ||||
Мк | Tтр | М2 | М1 | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
КамАЗ-5511 | 40 | 307,2 | 10,5 | 9,6 | 3,2 | |||||
ЗИЛ-130 | 40 | 250,0 | 5,3 | 11,2 | 2,8 | |||||
ГАЗ-53-12 | 40 | 257,6 | 5,9 | 11,2 | 2,8 | |||||
УАЗ-469Б | 25 | 160,0 | 10,3 | 9,6 | 2,4 |
3.3 Расчет числа технических обслуживаний и плановых ремонтов для каждой машины с учетом фактической наработки от начала эксплуатации или от капитального ремонта.
Методика расчета:
Nкр = (Hкр + n)/ Мкр (3.7)
Nтр = (Hтр + n)/ Мтр — nкр (3.8)
Nто3 = (Hто3 + n)/ Мто3 — (nкр + nтр) (3.9)
Nто2 = (Hто2 + n)/ Мто2 — (nкр + nтр + nто3) (3.7)
Nто1 = (Hто1 + n)/ Мто1 — (nкр + nтр + nто3 + nто2) (3.8)
Где: Nкр, Nтр, Nто3, Nто2, Nто1 – расчетное количество капитальных, текущих ремонтов и технического обслуживания №№ 3, 2, 1;
Hкр, Hтр, Hто3, Hто2, Hто1 – наработка от последнего капитального, текущего ремонта и технического обслуживания №№ 3, 2, 1, кг топлива;
Мкр, Мтр, Мто3, Мто2, Мто1 – периодичность проведения ТО и ремонтов машин данной марки, кг топлива;
n – запланированный объем работ на расчетный период, кг топлива.
Графический способ определения количества ремонтов и ТО:
N
М М М
Н N
КР планируемый период работы
Расчет периодичности ремонтов и ТО
1;1;1;2,1,1,1,3, 1;1;1;2,1,1,1,ТР, 1;1;1;2,1,1,1,3, 1;1;1;2,1,1,1,ТР,
1;1;1;2,1,1,1,3, 1;1;1; 2,1,1,1,КР
Мто2 = 4 Мто1; (3.9)
Мто3 = 2 Мто2 = 8 Мто1; (3.10)
Мтр = 2 Мто3 = 16Мто1; (3.11)
Мкр = 3 Мтр = 48 Мто1 (3.12)
Пример расчета для трактора Т-150, если Мто1 = 2500 литров израсхо-дованного топлива:
Мто2 = 4 х 2500 = 10000 л.;
Мто3 = 2 х 10000 = 8 х 2500 = 20000 л.;
Мтр = 2 х 20000 = 16 х 2500 = 40000 л.;
Мкр = 3 х 40000 = 48 х 2500 = 120000 л.
Сравнить с данными таблицы 3.2 или [9] c.53, прил.1.
Расчет наработки от последнего текущего ремонта или ТО
Hтр = Hкр — NтрМтр (3.13)
Hто3 = Hтр — Nто3Мто3 (3.14)
Hто2 = Hто3 — Nто2Мто2 (3.15)
Hто1 = Hто2 — Nто1Мто1 (3.16)
Мтр Мтр Hтр
Hкр
Пример расчета: Нкр = 2350 л. топлива (Т-150)
Нтр = 437000 – 2 х 80000 =1500 л.
4. Расчет трудоемкости технического обслуживания и ремонта машин.
Годовой объем работ, выполняемых в мастерской:
Тгод = Тосн + Тдоп (3.17)
где Тосн – годовая трудоемкость основных ремонтно-технических работ, чел/час;
Тдоп — годовая трудоемкость дополнительных ремонтно-технических работ, чел/час.
Тосн = Ттр + Тк + Тавт (3.18)
Где Ттр — годовая трудоемкость технического обслуживания и ремонтов тракторов, чел/час;
Тк — годовая трудоемкость технического обслуживания и ремонтов комбайнов, чел/час;
Тавт — годовая трудоемкость технического обслуживания и ремонтов автомобилей, чел/час.
Для ремонтной мастерской и пункта технического обслуживания:
Ттр = Ткр + Ттр + Тто3 + Тто2 + Тто1 (3.19)
Для ремонтной пункта технического обслуживания:
Ттр = Тто3 + Тто2 + Тто1 (3.20)
Тк; Тавт – аналогично формулам 3.19 и 3.20.
Ткр = ∑tкрNкр (3.21)
Где tкр – удельная трудоемкость капитального ремонта машин данной марки, чел/час ед.
Ттр, Тто3, Тто2, Тто1 – аналогично формуле 3.21.
Годовая трудоемкость дополнительных работ:
Тдоп = Тж + Тзч + Твз + Тром + Тии + Тдр (3.22)
где Тж – годовая трудоемкость ремонта оборудования живот-новодческих ферм, чел/час;
Тзч — годовая трудоемкость изготовления запасных частей в обменный фонд, чел/час;
Твз — годовая трудоемкость выполнения заявок бригад, чел/час;
Тром — годовая трудоемкость ремонта оборудования мастерской, чел/час;
Тии — годовая трудоемкость изготовления инструмента, чел/час;
Тдр.- годовая трудоемкость иных работ, выполняемых мастерской, чел/час.
Годовая трудоемкость дополнительных работ любого вида:
Тдоп J = χ Тосн. (3.20)
где χ – процентное отношение дополнительных работ данного вида к годовой трудоемкости основных ремонтно-технических работ в мастерской,
[9] c.57, прил.5.